东芝SmartMCD™新品 TB9M030FG 发布:集成MCU与电机驱动,赋能汽车无感控制新方案
近日,
东芝
电子元件及存储装置株式会社正式推出新一代
SmartMCD™
系列集成式
电机控制
芯片 ——
TB9M030FG
,并启动工程样品供应。该产品突破性地将
微控制器
(
MCU
)与
电机
驱动电路
深度融合,内置专为 3 相
直流无刷电机
低速场景优化的无感控制技术,精准匹配汽车电动水泵、油泵、风扇及鼓风机等核心应用需求,为汽车电气化与 ECU 小型化提供高效解决方案。
当前汽车电气化加速推进,水泵、油泵、散热风扇等系统全面电动化,对电机控制提出 “小型化、高效率、低噪音” 的核心诉求;同时车载 ECU 数量激增,缩减元件数量、压缩
PCB
空间成为行业刚需。传统 3 相
无刷电机
无感控制在低速与零速场景下,转子位置检测精度不足,高频注入法还易产生谐波噪音,成为技术瓶颈。东芝 TB9M030FG 正是针对这一痛点,以高集成度与自研技术实现突破。
TB9M030FG 采用
9mm×9mm QFP48 小型封装
,单芯片集成五大核心模块:基于
Arm
® Cortex®-M0 内核的 32 位 MCU(最高 40MHz 主频)、64KB 带 ECC 的代码闪存、3 相无刷电机
栅极驱动
电路、LIN
收发器
及适配汽车电池电压的
电源
系统。高度集成化设计大幅减少外围元件,助力 ECU 体积显著缩减,同时降低系统 BOM 成本与布线复杂度。
核心技术层面,该芯片搭载东芝自研
低速无感 FOC 控制技术
,配合凸极电机可实现从零速到低速区间的精准无感磁场定向控制,无需传统高频注入方式,从根源上消除谐波噪音,让电机运行更安静平顺。内置矢量运算引擎(VE)与可
编程
电机驱动电路(PMD),可大幅降低 FOC 控制的
CPU
负载、缩小软件体积,同时集成单分流
电阻
电流检测
放大器
、12 位 + 10 位双
ADC
,保障
电流
检测与控制精度。
产品严格符合
AEC-Q100 0 级
汽车电子
可靠性标准,适配汽车严苛的工作环境,具备过流、过温、欠压等多重故障检测功能,满足车载系统安全要求。其应用场景覆盖汽车电动水泵、电动油泵、散热风扇、鼓风机等关键辅助系统,助力车企实现电机控制模块的轻量化、集成化升级。
此次 TB9M030FG 的推出,标志着东芝 SmartMCD™系列在汽车电机控制领域的技术深化。未来东芝将持续扩充该产品线,集成更多车载功能,为汽车电气化、小型化与智能化发展提供更全面的芯片解决方案。
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