翼辉信息vPLC方案的核心亮点及应用场景

统


PLC


，硬件绑定、算力割裂、升级依赖人工排查调试。翼辉 vPLC 方案，将控制逻辑从硬件中彻底解放，让系统扩容通过容器化方案一键部署、统筹监控、弹性扩展。

1、翼辉 vPLC 方案核心亮点：

1)高性价比： 突破传统“一机一事”的限制，单台硬件可运行多个虚拟 PLC 及业务，显著降低硬件采购、布线与维护成本。冗余功能可通过软件快速恢复，主备切换≤100ms，内置 Modbus 数据同步，业务永续在线，以不到传统硬冗余 1/3 的成本提供高可用保障。

2)自主可控： 核心基于翼辉 100% 自主原创的大型实时操作系统 SylixOS，规避了底层技术“卡脖子”与供应链断供风险，满足国家关键基础设施的安全合规要求。

3)打破硬件绑定与运维僵化： 实现软硬件深度解耦，功能更新与策略优化可远程在线完成(无感迭代)，无需停机或更换硬件即可弹性扩展新控制功能。

4)混合


编程


，灵活开发：支持 IEC 61131 标准、IEC 61499 标准与 C/


C++


、


Python


等高级语言开发，复用既有工艺，保护知识投资。

5)独立网络，稳定访问：每个 vPLC 拥有独立 IP，迁移时 IP 不变，确保业务访问连续性。

6)维护便捷，开放兼容：支持网页端应用打包、管理与回退，便捷对接


AI


、视觉


算法


等开源软件。

7)解决网络拥塞与


通信


不确定性：vPLC 结合 TSN 技术，通过资源预留与纳秒级时间同步，彻底消除网络传输的延时抖动，确保关键控制指令在预定时间窗口内精准送达。

2、应用场景

柔性制造中枢：基于虚拟 PLC，工艺配方与运动程序以容器化封装，毫秒级切换，换型零停机。

楼宇自动化冗余：利用容器编排的自动化故障迁移，实现 PLC 控制任务在楼宇节点间平滑漂移。当某区域


控制器


宕机，控制权毫秒级漂移至相邻备份实例，保障多重冗余。

云原生化虚拟调试：将虚拟 PLC 容器直接部署于数字孪生引擎旁，实现控制逻辑与虚拟模型的“闭环纯软件


仿真


”。无需连接任何物理硬件，即可在容器内运行真实的 PLC 固件代码，对产线数字孪生体进行极限测试与故障注入。

机器人


“脑体合一”控制台：容器隔离数据处理与监控栈与 AI 感知栈，虚拟 PLC 保障本地实时监测，为预测性维护提供支持;AI 容器处理视觉识别，通过共享内存通信，降低总线延迟，提升反应敏捷性。