储能CCS采集线束减重近30%，万连FFC方案获储能头部企业批量采用

储能行业快速扩产，电池模组设计向高集成度、轻量化方向演进。作为模组“


神经网络


”的CCS数据采集线束，传统圆线方案在紧凑空间与大批量交付场景下日渐吃力。

万连本次合作客户为国内头部储能设备厂商，其CCS采集线束在量产中面临多重现实难题：

1

电芯间距压缩，多根采集线（电压、温度信号）在模组内堆叠走线，占用宝贵空间，影响模组成组效率与内部散热通道；

2

传统方案需人工裁线、剥线、焊接或压接


端子


，工序繁杂，对工人技能依赖度高，大批量生产时焊点质量、线长一致性难以保证；

3

信号


线走线路径不固定，现场绑扎随意，后期维护时难以快速定位故障点，返工时常需


拆解


大量线束，增加售后成本；

4

储能模组长期处于充放电温变循环及运输振动中，传统圆线焊点或压接点易松脱、氧化，导致电压/温度信号漂移，影响BMS判断；

5

每批次数千个模组，大量手工整理、焊接工序严重拉长装配周期，成为产能爬坡的制约环节。

客户不再满足于单一材料替换，急需一套可自动化生产、标准化装配、适应模组严苛空间与工况的CCS采集线束方案，核心诉求为：


节省模组内部空间、提升装配效率与一致性、确保信号传输长期可靠、支撑批量快速交付。

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万连


FFC


柔性扁平线方案，

精准适配CCS数据采集场景

结合客户电芯排列尺寸、采集通道数、模组装配流程，万连摒弃传统圆线方案，导入冲压工艺端接的集成式FFC组件，从结构设计、端接工艺、出线方式三大维度完成定制化设计。

万连FFC柔性扁平线

1

扁平一体成型，释放模组内部空间

万连FFC采用平行扁形结构，多根信号导体规整平铺、间距固定，经自动化热压合与折曲工序，出厂即定型走线轨迹。

对比杂乱堆叠的圆线束，无需现场分线、弯折、绑扎，走线整齐紧凑。经小批量试产实测，采集线束重量降低近30%，为模组内部腾出更多空间，利于电芯散热与结构布局。

2

标准冲压压接，装配检修更统一

FFC端子采用全自动冷压冲压工艺，所有信号触点整齐引出，位置、角度标准化。装配时直接插入


连接器


，无需现场焊接或压接，流程统一；后期检修时线路排布一目了然，大幅降低故障排查难度，规避人工操作差异带来的质量波动。

万连FFC柔性扁平线

3

接口


一体化设计，适配主流连接器

方案匹配客户CCS端常用连接器型号，统一线束弯折角度与固定卡位，前期完成模组预适配，减少反复试装，缩短项目导入周期，方便快速批量切换。

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全链路自动化生产 + 严苛工况

测试，保障稳定批量交付

万连基于成熟FFC自动化产线，实现从定制开发到批量供货全流程可控，确保每批次采集线束性能高度一致。

前置自动化预制工艺，压缩现场工作量

裁切、冲压压接、折曲定型全部由


自动化设备


完成，半成品经卷料电检提前剔除不良。客户车间无需再安排分线、剥线、焊接等人工工序，直接装配即可，大幅提升模组总装效率，满足短交期大批量订单需求。

FFC生产车间

针对性可靠性测试，适配模组长期工况

针对储能模组振动、温变循环、湿热环境，全套FFC采集线束通过了振动耐久、高低温冲击、绝缘耐压以及接触


电阻


稳定性测试。全部达标后，联合客户进行整模组试装复盘，确保在-40℃~+85℃及长期振动下信号传输稳定，避免接触不良隐患。

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FFC柔性扁平线

在CCS数据采集的价值

基于客户电池模组CCS组件的实际安装空间、采集通道数及自动化产线能力，万连FFC方案在设计阶段设定以下核心优化目标，并在样机验证中达成预期：

优化维度	实际落地效果
模组内空间	线束重量降低约20%-30%，轻量化优势显著
生产成本	生产成本下降约40%
装配效率	取消现场焊接/压接工序，装配时间缩短显著
长期可靠性	通过振动、温冲等测试，信号传输稳定，降低售后故障率

“万连FFC柔性扁平线精准解决了CCS采集线束装配散乱、人工依赖强、长期可靠性难保证的痛点。产品轻薄规整、适配自动化量产，有效支撑了我们储能模组规模化降本与高效交付的目标。”

--客户储能研发与工艺团队

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不止于量产——万连构建研发

快速响应服务体系

在储能 CCS 领域与头部客户实现规模化量产的同时，万连也敏锐观察到一处长期被忽视的市场问题：


机器人


、AGV、


无人机


、


智能家居


、医疗设备等行业硬件创新团队，以及企业研究院、高校实验室，在原型验证阶段仅需少量样品，却很难找到适配的供应商。

研发前端需求普遍面临四大难题：

选型难：

无法快速匹配适配的连接器与线束组合；

打样慢：

传统大厂优先承接大批量订单，小单排期久，行业普遍交期 2 周起步；

沟通累：

研发人员缺少线束连接器专业知识，和工厂对接沟通成本高、效率低；

怕踩坑：

规格选型出错极易造成验证返工，耽误研发进度，试错成本高昂。

立足市场洞察，万连完成服务模式战略升级，从单纯输出原厂产能的产品供应商，跃迁为

服务创新型公司的研发连接解决方案技术服务平台。

万连致力于帮助研发团队更快、更准、更低成本地完成连接方案验证，从快速选型、打样到小批量配套方案，一站式覆盖，


AI


辅助匹配型号，最快48小时完成出样。

万连深耕工业互连领域18年，搭建M8/M12


圆形连接器


、线对板/


线对线连接器


、FFC柔性扁平线等全品类产品矩阵，覆盖研发打样、小批量验证、大规模量产全周期互连配套。

全系产品耐振动、耐温变、抗干扰，适配储能、车载、人形机器人、低空飞行器多类自动化场景，支持按需定制、免费试样，欢迎咨询洽谈。

作为业界领先的连接方案生产商，电子谷以 18 年技术沉淀为根基，携150余项专利


认证


及完整高效的连接器产线，依托专业


工程师


团队可根据客户各种个性化连接需求，快速提供解决方案。